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SMS-D6-150 बोल्ट मेकर मशीन

कोल्ड हेडिंग मशीन

ठंड बढ़ क्या है?

कोल्ड हेडिंग (कोल्ड फॉर्मिंग) एक मशीन में तार खिला रहा है, इसे टुकड़ों में काट रहा है, और उस पर हथौड़ा मार रहा है। सामग्री गर्म या मशीनीकृत नहीं है, लेकिन कमरे के तापमान पर अपने वांछित आकार में बनाई गई है। इसे हटाने के बजाय सामग्री बनाने की क्षमता इस प्रक्रिया को अत्यंत कुशल बनाती है और बड़ी मात्रा में निर्माण करते समय प्रभावी होती है।

ठंड में धातु का निर्माण उच्च गति और उच्च दबाव में टूल स्टील या कार्बाइड से होता है। धातु का ठंडा काम कठोरता, उपज और तन्य शक्ति को बढ़ाता है।

कोल्ड फॉर्मिंग और कोल्ड हेडिंग प्रक्रियाएं लचीली होती हैं। एक मरते समय ("एक मरना, कई बार झटका") लगे रहने पर भागों को कई बार मारा जा सकता है, या विभिन्न जियोमेट्री ("मल्टी-डाई फॉर्मिंग") को उत्तरोत्तर मरने के लिए स्थानांतरित किया जा सकता है।

संभव आकृतियों की श्रेणी बल्कि व्यापक है, जिसमें सिर, धागे, कदम, घुंघरू, चम्फर्स, खांचे, अंडरकट्स और टेपर शामिल हैं।

कुछ विशेषताएं जिन्हें सीधे शीत बनाने या कोल्ड हेडिंग के साथ नहीं बनाया जा सकता है, उन्हें माध्यमिक संचालन में जोड़ा जा सकता है, जैसे थ्रेडिंग, पॉइंटिंग या रोलिंग।

ठंड बनाने की तकनीक का उपयोग कर बनाए गए विशिष्ट भागों में शिकंजा, नट और बोल्ट, विद्युत संपर्क और रिवेट्स शामिल हैं। इन "उच्च मात्रा मानक" भागों के अलावा, अनुप्रयोगों के विविध सेट के लिए कई हजारों अलग-अलग कस्टम भाग हैं।

कोल्ड हेडिंग ऑपरेशन प्रक्रिया विवरण

शीत बनाने वाले उपकरण आम तौर पर एक क्षैतिज प्रेस होता है जो तार को खिलाता है, तार को एक उपयुक्त लंबाई तक काटता है जिसे बाद में उपकरणों की एक श्रृंखला के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है और सामग्री को वांछित आकार में बनाने के लिए मर जाता है।

कोल्ड हेडिंग मशीन एक धातु के रिक्त भाग को एक आकार के हिस्सों में एक छिद्रित बल का उपयोग करके एक छिद्रित छिद्र में डालने के लिए मजबूर करती हैं। भाग निर्माण के दौरान गर्मी नहीं डाली जाती है।

कोल्ड हेडिंग मशीनें तार के एक तार का उपयोग करती हैं और बहुत ही उच्च गति की गति से वांछित भागों में तार का निर्माण करती हैं जिससे ठंड वाले भागों को बहुत जल्दी और आर्थिक रूप से बनाया जा सकता है। कोल्ड हेडिंग मशीन के सामने एक बड़े तार के तार को लोड करके प्रक्रिया शुरू होती है। तार को स्पेरोडाइज्ड एनील नामक स्थिति में खरीदा जाता है। यह विशेष स्थिति सामग्री को बिना दरार के बनने की अनुमति देती है।

फिर तार को फास्टनर के निर्माण के लिए आवश्यक विशिष्ट व्यास में स्टॉक व्यास को बदलने के लिए एक वायर ड्रॉ बॉक्स के माध्यम से खींचा जाता है। ड्रॉ बॉक्स के माध्यम से तार को चलाना .001 की सहिष्णुता के साथ तार के आकार को बहुत गोल बनाता है। ठंड लगने के बाद अंतिम भागों पर आकार रखना बहुत महत्वपूर्ण है। एक तार स्ट्रेटनर को भी जोड़ा जा सकता है जो कि ठंड हेडिंग मशीन में जाने से पहले वायर को संरेखित करेगा। तार को सीधा करना विशेष रूप से लंबे हिस्सों पर महत्वपूर्ण है।

कोल्ड हेडिंग ऑपरेशन की प्रक्रिया
कोल्ड हेडिंग ऑपरेशन की प्रक्रिया
कोल्ड हेडिंग ऑपरेशन की प्रक्रिया

वायर को सफलतापूर्वक आकार देने के बाद, तार ठंडी हेडिंग मशीन के अंदर प्रवेश करता है। तार एक कट-ऑफ डाई से गुजरता है और तब तक जारी रहता है जब तक कि यह एक वायर-स्टॉप तक नहीं पहुंच जाता। एक बार जब यह वायर स्टॉप पर पहुंच जाता है, तो एक कट-ऑफ चाकू तार के पार चला जाता है, जो इसे एक विशिष्ट लंबाई तक काट देता है। इसे कट-ऑफ स्लग कहा जाता है।

फिर कटे हुए चाकू से सर को मरने के लिए सामने रखा जाता है। हेडिंग डाई के सामने एक बार स्लग उचित स्थिति में होने के बाद, इस हिस्से पर वार करने के लिए घूंसे की एक श्रृंखला का उपयोग किया जाता है। यह कैसे एक ठंड का गठन फास्टनर संसाधित है।

सोमोस कोल्ड हेडिंग मशीन

हमारे एक मोल्ड दो स्ट्रोक कोल्ड हेडिंग मशीनरी जो एक सामान्य हाई-स्पीड कोल्ड हेडिंग मशीन है जो विभिन्न प्रकार के साधारण शिकंजा उत्पादों के उत्पादन में विशेषज्ञता है, यह उच्च गति में है, सटीक दर में सटीक है, व्यापक उपयोग में है, कम लागत और उच्च दक्षता है। फायदे।

हेडिंग मशीन के कार्य:

(1)। मशीन ठंड शीर्ष करने वाली मशीन से संबंधित है, फ़ंक्शन पहला मोल्डिंग और दूसरा पंचिंग उत्पाद है, जो मुख्य रूप से स्क्रू उत्पादों के प्रमुख बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, कार्य सिद्धांत लाइन सामग्री अंशांकन है, लाइनों तक पहुंच, मुख्य को सामग्री भेजना मोल्ड, पहला फोर्जिंग प्रारंभिक फोर्जिंग, और दूसरा गठित रिक्त सामग्री को छिद्रित करना और वापस लेना। काम बिना किसी लेटअप के हो जाता है, उत्पादन क्षमता लगभग 150-180 पीसी प्रति मिनट तक हो सकती है, जो वर्तमान तकनीक में अधिक उन्नत उत्पादों से संबंधित है।

(2)। विभिन्न प्रकार की सामग्री: सामान्य स्टील, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम और मिश्र धातु स्टील आदि। (स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु इस्पात के लिए, उन्हें हीटर के साथ उचित तापमान तक गर्म कर सकते हैं, और परेशान कर सकते हैं।)

(3)। मशीन आम उत्पादों जैसे सामान्य स्व-टैपिंग स्क्रू, इलेक्ट्रिक स्क्रू, माइक्रो-स्क्रू, सॉकेट हेड कैप बोल्ट, सेल्फ ड्रिलिंग स्क्रू, फाइबर प्लेट स्क्रू आदि बना सकती है। उदाहरण के लिए पीकेओ अन्य गैर-मानक असामान्य हार्डवेयर और धातु को परेशान कर सकता है। उत्पादों।

गेलरी:

लागू:

कीलक बनाने की मशीन, अर्द्ध-ट्यूबलर कीलक बनाने की मशीन (पेंच बनाने की मशीन, बोल्ट बनाने की मशीन, कीलक बनाने वाली) सटीक और स्थिर संरचना की होती है।

विशेषताएं:

1. सटीक और स्थिर संरचना लचीलेपन के साथ सटीक / मिनी रिवेट्स बना सकती है।
2. चीन ने संयुक्त रूप से बनाए गए पंच लिफ्टिंग प्लांट को पेटेंट कराया, जो उठाने की प्रणाली की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए असेंबली में संचयी विचलन को कम कर सकता है।
3. लचीला उठाने की प्रणाली मशीन की दक्षता सुनिश्चित करती है।
4. स्लाइड साइड गाइड पंच धारक के स्विंग को कम कर सकता है।
5. कठोर और स्थिर नींव मशीन की कठोरता और हेडिंग की स्थिरता में सुधार करता है

शिकंजा और बोल्ट के निर्माण के लिए हमारे कोल्ड हेडिंग मशीन के उपयोग का विस्तृत विवरण निम्नलिखित है।